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四氟密封圈與 O 型圈在不同場景如何選？

返回列表 來源：發布日期： 2025.02.21

在工業生產的眾多領域中，密封圈的選擇是確保設備正常運行、保障生產安全和提高生產效率的關鍵環節。四氟密封圈、O 型圈以及其他常見的密封形式，如 U 型圈、泛塞密封圈等，各自憑借獨特的性能特點在不同應用場景中發揮作用。下面將詳細探討它們在不同場景下的性能表現及選擇要點。

在液壓系統中，壓力和工作介質是選擇密封圈的重要考量因素。

密封形式	性能表現	選擇建議
O 型圈	常用的丁腈橡膠 O 型圈成本低、安裝方便，在壓力小于 5MPa 且工作介質為非極性礦物油的液壓系統中應用廣泛。但在高壓下，若不加裝擋圈，易發生擠出破壞；且對極性礦物油、水及酸堿等耐受性差	適用于低壓、對介質要求不高的簡單液壓系統
U 型圈	一般為聚氨酯材質，耐礦物油液壓油，摩擦系數較相同工況橡膠稍小。正常工作溫度在 - 30 到 + 110°C ，壓力大于 15MPa 時通常需加裝擋圈	適用于中低壓、溫度范圍合適、對摩擦有一定要求的液壓系統
泛塞密封圈	密封圈本體一般為填充聚四氟乙烯，耐幾乎所有介質，單獨承壓可達 20 - 50MPa ，加裝特殊擋圈可承壓 100MPa 以上，工作溫度 - 200 到 + 250°C	適用于高壓、高溫、介質復雜的高端液壓系統
四氟密封圈	以聚四氟乙烯生料帶為例，具有優異的耐腐蝕性能，可用于液壓系統中腐蝕性流體輸送管材的密封。摩擦系數低，自潤滑性好，但單獨使用時耐壓能力有限	常用于液壓系統中管道螺紋絲口的密封，或與其他密封圈配合使用

化工管道輸送的介質往往具有強腐蝕性，對密封圈的化學穩定性要求極高。

密封形式	性能表現	選擇建議
O 型圈	不同材質的 O 型圈化學兼容性不同，如氟橡膠 O 型圈對一些化學介質有較好耐受性，但整體而言，難以滿足復雜化工介質的長期密封需求	僅適用于部分腐蝕性較弱、工況簡單的化工管道密封
U 型圈	不耐水及水液體，在化工管道中應用受限，除非介質為特定的礦物油液壓油	不適用于大多數化工管道場景
泛塞密封圈	聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐強酸強堿、有機溶劑等幾乎所有介質，不銹鋼彈簧也具有強耐腐蝕性	非常適合化工管道，尤其是對密封要求高、介質腐蝕性強的管道
四氟密封圈	能耐受各類化工介質，可用于腐蝕性流體輸送管材、蒸氣管路接頭的密封，且耐老化性能優良	是化工管道密封的常用選擇，可用于管道螺紋密封以及形狀復雜部位的填充密封

該行業對衛生和無毒要求嚴格，同時溫度、壓力等工況相對溫和。

密封形式	性能表現	選擇建議
O 型圈	硅橡膠 O 型圈具有無毒、無味、良好的耐溫性等特點，在食品飲料行業有一定應用。但長期使用可能存在老化、變形等問題	適用于溫度、壓力不高，對密封要求相對較低的設備和管道
U 型圈	材質和性能特點決定其在食品飲料行業應用較少	一般不選用
泛塞密封圈	雖然性能優異，但成本較高，在對成本敏感的食品飲料行業應用受限	在對密封要求極高、預算充足的特殊設備中可考慮
四氟密封圈	聚四氟乙烯材料無毒、化學穩定性好，可用于食品飲料行業管道密封，但需注意其與設備的適配性	常用于食品飲料行業管道螺紋密封等，確保食品安全和衛生